Термостойкие эмали для металла: что это?

Термостойкие эмали для металла: что это?

Термостойкость — одна из ключевых характеристик лакокрасочного материала. Она определяет максимально допустимую температуру, при которой отвердевшая пленка выполняет требуемые декоративно-защитные функции. Термостойкие эмали востребованы в машиностроении, энергетике, военно-промышленном комплексе и других отраслях.

Виды термостойких эмалей

Термостойкие эмали делят на 2 группы по цвету:

  • серебристые;
  • цветные.

Классификация связана не с декоративными, а с эксплуатационными качествами лакокрасочного покрытия. Дело в том, что для придания серебристого цвета в состав ЛКМ вводят алюминиевую пудру. Она участвует в формировании защитного слоя, влияет на его прочность, степень перетира, а также укрывистость.

От используемого пигмента зависит и термостойкость. Наивысшие ее показатели — у серебристых, черных, зеленых и кирпично-красных красок.

Состав эмалей по металлу

Термостойкие эмали бывают одно- и двухкомпонентными. Первые — поставляются в готовом виде, вторые — по частям: основа и отвердитель, пудра и раствор лака. Несмотря на развитие технологий, все материалы сделать однокомпонентными невозможно.

Кремнийорганические

Термостойкость варьируется в пределах от +250 до 500оС, в зависимости от конкретной марки. Многие кремнийорганические марки также морозоустойчивы. Лакокрасочное покрытие сохраняет свои свойства при морозе до -60оС.

КО-эмали обладают превосходной влагостойкостью и бензостойкостью. Они используются собственно для окрашивания и для маркировки металлических элементов, деталей и конструкций. Востребованы в таких сферах:

  • оборона;
  • военно-промышленный комплекс;
  • авиационная индустрия;
  • судостроение и судоремонт;
  • железнодорожный транспорт;
  • приборостроение.

Кремнийорганические марки используются для окрашивания гидротехнических и емкостных сооружений, изделий из стали и алюминиевых сплавов, нанесения маркировочных знаков на оборудование, подвергающееся нагреву. Они пригодны для окраски защитного покрытия проводов и кабелей.

Глифталевые

ЛКМ на основе глифталевого лака обладают средним уровнем термостойкости — выдерживают нагрев до 300оС. Кроме того, они сохраняют свои качества при контакте с минеральными маслами, нагретыми до 120оС. Заявленные характеристики верны при эксплуатации в атмосферных условиях.

ГФ-эмали используются для окрашивания стальных поверхностей, а также изделий из магниевых и алюминиевых сплавов. Они обладают повышенной атмосферостойкостью — не боятся снега, дождя, ветра с песком и пылью.

Эпоксидные

Изготавливаются на основе эпоксидных смол и металлической крошки, которая усиливает термостойкость. Выдерживают нагрев до 400оС. Применяется для окрашивания металла, натурального камня и кирпича.

Эпоксидные краски востребованы при окрашивании печей, каминов, мангалов. Они препятствуют образованию коррозии, устойчивы к истиранию.

Органосиликатные композиции

Лакокрасочные материалы с повышенным содержанием силикатных добавок и наполнителей. Именно эта особенность позволяет придавать им особые свойства — радиационностойкость, абразивостойкость, стойкость к обледенению. Термостойкость материалов этой группы достаточно высока — до 300-500оС.

Органосиликатные композиции используются для обработки металлических, бетонных и железобетонных поверхностей. Они также обладают антикоррозионными свойствами, защищают подложку от воздействия продуктов нефтепереработки, индустриальных масел и других агрессивных сред.

Свойства и характеристики

Термостойкие эмали по металлу отличаются от других материалов тем, что способны сохранять нужные как во время, так и после нагрева. Эта особенность определяется несколькими факторами:

  • составом покрытия — типом связующего компонента, особенностями выбранных пигментов и наполнителей;
  • уровнем предварительной подготовки подложки;
  • соблюдением рекомендованной технологии нанесения.

Устойчивость к высоким температурам у большинства обычных красок — не более 60оС, а рабочие температуры оснований, на которых применяют специальные составы, могут нагреваться до гораздо больших показателей — до 1000оС и выше.

Термостойкие ЛКМ не обязательно обладают огнезащитными свойствами. Их суть — в способности выдерживать нагрев без соприкосновения с открытым пламенем. Огнестойкие материалы обеспечивают защиту от огня: повышают уровень пожаробезопасности конструкций, в том числе несущих металлических балок, перекрытий, опор, а также инженерных коммуникаций.

Другие достоинства термостойких эмалей:

  1. Эластичность. Лакокрасочная пленка при нагревании поверхности или во время ее незначительных деформаций не покрывается трещинами и сколами.
  2. Обширная цветовая гамма. Традиционные решения — белый, серый и черный колер, но встречаются и более яркие. При желании можно заказать ЛКМ любого нужного оттенка.
  3. Долговечность. Срок службы покрытия составляет в среднем 5-12 лет.
  4. Светостойкость. Лакокрасочная пленка, образуемая эмалью, не выгорает под воздействием ультрафиолета, не тускнеет и не меняет цвет.
  5. Экономичность и простота применения. Термозащита с помощью лакокрасочных материалов — самый доступный и удобный метод.

Защита металлических поверхностей от нагрева преследует не столько эстетические, сколько практические цели. Дело в том, что под воздействием высоких температур отдельные элементы из металла удлиняются и становятся более пластичными. Жесткость сплава при этом снижается, что может привести к обрушению конструкции. Термостойкие краски увеличивают срок, при котором нагрев не приводит к деформации металла.

Понятие термостойкости не значит, что эмаль допустимо наносить на нагретую поверхность. Эксплуатационные характеристики проявляются только после высыхания и прокаливания изделия. Его нагревают с помощью газовой горелки, паяльной лампы или путем пробной топки до 250-300оС, а затем выдерживают на протяжении нескольких часов.